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高溫磁力泵已經應用于各種液體化學品的運輸。作為制造企業，用于生產高溫磁力泵產品的不同結構和設備將對客戶產生不同的應用效果。
高溫磁力泵作為運輸生物物質的高溫磁力泵商品，潛在水平是泵的構造模式。在設計產品時，應首先考慮泵的可靠性、安全系數和使用壽命等關鍵因素。這種關鍵因素涉及到每臺泵是否能在不大修、少大修的情況下保持長期運行，以及成本、備件、無形環境和對用戶的安全隱患。因此，高溫磁力泵的布置和制造必須保證不同溫度、壓力和承載標準下各部件規格的穩定性，以實現泵的長期無故障運行。這是商品設計師所要求的概念和目的。不要選擇降低手工藝品的凈重和質量，降低生產成本，把高溫磁力泵的低價和底價交給用戶使用。下一步是提供泵摩擦部件。作為高溫磁力泵商品，泵備件的關鍵是在液體中旋轉摩擦部件、滾動軸承、推力軸承和軸套。
高溫磁力泵的這些部件耐腐蝕的優點和缺點將立即危及泵的使用壽命以及用戶拆卸和更換部件的成本。國際知名的高溫磁力泵制造企業，無論是合金還是塑料高溫磁力泵，滾動軸承、推力軸承、軸套都是由高耐蝕性和耐腐蝕性的碳化硅材料制成。然而，碳化硅的抗彎強度只有451兆帕，材料易碎，抗沖擊能力弱。因此，在增產標準獲得批準的情況下，可以選擇抗沖擊性能好的碳化鎢材料，其抗彎強度為1471 Mpa，比碳化硅高5倍以上。與碳化硅相比，碳化鎢具有延展性好、抗沖擊性強的優點。泵在干磨時，不會像碳化硅材料一樣破碎，導致內部磁鋼與保護套等部件摩擦，造成泵損壞。高溫磁力泵碳化硅和碳化鎢制成的備件配備更多，可使泵長時間運行而無需維護。使用壽命比裝有四氟化硅、碳化硅、氧化鐵、氮化硅等材料的壽命長得多。它可以降低用戶在短時間內經常更換備件和其他部件的成本，以及環境、安全等方面的成本。因為備件不耐磨且強度差。
高溫磁力泵用于運輸刺激性、易燃性、易燃性和有害生物物質。泵的安全系數、可靠性和使用壽命至關重要。如果泵的結構和設備不科學，將給用戶帶來諸多不便和不利影響，直接成本和潛在成本無法估算。
高溫磁力泵
